Klasifikasi, Penerapan Dan Pemilihan Instrumen Pengujian Tegangan AC/DC

Mari kita lihat metode klasifikasinya. Penguji tegangan tahan AC/DC dapat diklasifikasikan menurut standar yang berbeda. Memahami klasifikasi ini akan membantu dalam menentukan jenis peralatan pada awalnya.
Menurut jenis keluarannya, mereka terutama dibagi menjadi penguji tegangan tahan AC, penguji tegangan tahan DC, dan penguji resistansi isolasi. Penguji tegangan tahan AC mengeluarkan frekuensi daya tegangan tinggi, yang secara efektif dapat menguji pelepasan isolasi lokal dan kelemahan beban kapasitif, dan paling dekat dengan kondisi pengoperasian sebenarnya. Ini adalah metode penilaian yang relatif ketat. Penguji tegangan tahan DC mengeluarkan tegangan DC tinggi, dan selama pengujian, arus pengisiannya kecil, sehingga cocok untuk-sampel pengujian berkapasitas besar, seperti kabel. Selain itu, mudah untuk mendeteksi cacat isolasi yang terkonsentrasi. Penguji resistansi isolasi mengeluarkan tegangan DC untuk mengukur resistansi isolasi dan termasuk dalam pengujian non-destruktif. Ini digunakan untuk mengevaluasi kelembaban insulasi atau penuaan secara keseluruhan.
Menurut tingkat integrasi fungsionalnya, sistem ini dapat dibagi menjadi sistem uji keselamatan khusus dan terintegrasi. Tipe khusus memiliki fungsi yang relatif sederhana, seperti pengujian tegangan tahan AC atau DC saja. Sistem uji keselamatan terintegrasi mengintegrasikan berbagai fungsi seperti tegangan tahan AC, tegangan tahan DC, dan resistansi isolasi menjadi satu, dan dapat secara otomatis menjalankan urutan pengujian. Ini adalah pilihan utama untuk jalur produksi dan laboratorium modern.
Alat uji tegangan tahan AC/DC
Menurut tingkat otomatisasi, dapat dibagi menjadi tipe operasi manual dan tipe otomatis yang dapat diprogram. Jenis operasi manual memerlukan penyesuaian voltase, waktu, dan penilaian hasil secara manual. Tipe otomatis yang dapat diprogram memiliki mikroprosesor internal dan mendukung pemrograman parameter, pengaturan tegangan otomatis, penyimpanan data dan komunikasi, serta memiliki efisiensi dan konsistensi yang lebih tinggi.
Menurut bentuk perangkatnya, mereka dapat diklasifikasikan menjadi tipe desktop atau portabel, serta tipe terpisah. Model desktop berfokus pada presisi tinggi di laboratorium, sedangkan model portabel seperti megohmmeter genggam berfokus pada fleksibilitas-pemeriksaan di lokasi. Tipe terpisah biasanya terdiri dari kotak kontrol dan transformator tegangan tinggi, dengan tegangan keluaran tinggi dan daya besar, dan biasanya digunakan dalam pengujian sistem tenaga di lokasi.
Sekarang mari kita lihat beberapa skenario aplikasi yang umum. Skenario aplikasi yang berbeda memiliki perbedaan yang signifikan dalam persyaratan fungsi dan parameter penguji.
Di bidang sistem tenaga listrik dan peralatan-tegangan tinggi, pengujian utama mencakup pengujian komisioning dan pengujian pencegahan untuk transformator daya, kabel-tegangan tinggi, GIS, isolator, dll. Pengujian ini melibatkan tegangan tinggi dan memerlukan daya peralatan yang besar. Oleh karena itu, penguji tegangan tahan AC tegangan tinggi-tipe atau seri-resonansi sering kali dipilih. Misalnya, transformator terendam oli 6kV-mungkin memerlukan tegangan uji 20kV.
Di bidang energi baru dan kendaraan listrik, dengan meluasnya penerapan platform-tegangan tinggi 800V, pengujian peraturan keselamatan perlu dilakukan pada pengontrol motor, OBC, paket baterai-tegangan tinggi, dan stasiun-pengisian daya cepat-tegangan tinggi. Hal ini memerlukan peralatan yang memiliki presisi tinggi, deteksi busur, fungsi pemindaian multi-saluran, dan cocok untuk instrumen analisis peraturan keselamatan komprehensif untuk pengujian tingkat-10kV.
Di bidang manufaktur dan komponen industri, penguji banyak digunakan untuk pengujian pabrik dan pemeriksaan material masuk peralatan rumah tangga, motor, transformator, kabel, PCB, relai, dll. Biasanya, penguji komprehensif atas bangku tingkat 5kV-dipilih, dengan fokus pada efisiensi pengujian dan antarmuka otomatis.
Di bidang lembaga penelitian dan pengujian, perlu dilakukan evaluasi kinerja ekstrim terhadap material atau perangkat baru. Peralatan tersebut harus memiliki fungsi seperti analisis tegangan tembus, perekaman data dan ketertelusuran, serta kontrol yang dapat diprogram.
Sekarang mari kita lihat panduan pemilihan inti. Disarankan untuk melakukan evaluasi sistematis dengan mengikuti langkah-langkah ini.
Langkah pertama adalah mendefinisikan dengan jelas objek uji dan standarnya. Hal ini menjadi dasar mendasar dalam proses seleksi. Tentukan terlebih dahulu apa yang ingin Anda uji, seperti motor, kabel, atau PCB. Kemudian, carilah standar nasional atau industri wajib yang berlaku untuknya. Standar tersebut akan dengan jelas menentukan parameter inti seperti jenis pengujian yang diperlukan, nilai tegangan, durasi, batas arus bocor, dll.
Langkah kedua adalah mengevaluasi parameter kinerja inti. Dalam hal tegangan keluaran dan kapasitas, tegangan keluaran maksimum instrumen harus mencakup nilai tertinggi yang ditentukan oleh standar, dan disarankan untuk memberikan margin lebih dari 20%. Kapasitas keluaran menentukan kapasitas beban, terutama untuk beban kapasitif yang besar, seperti kabel yang panjang. Kapasitas yang tidak mencukupi dapat menyebabkan penurunan tegangan dan pengujian tidak valid. Rumus perhitungannya adalah kapasitas yang dibutuhkan lebih besar atau sama dengan 2 kali nilai pi dikalikan frekuensi dikalikan kuadrat tegangan dikalikan kapasitansi sampel uji. Dalam hal pengukuran arus bocor, rentang pengukuran harus mencakup ambang alarm yang ditentukan oleh standar, dan harus memiliki resolusi yang memadai seperti 0,1 mikroamp dan akurasi seperti plus atau minus satu persen pembacaan ditambah lima digit. Dalam hal fungsi kontrol waktu, ia harus memiliki waktu naik dan turun tegangan yang dapat diprogram, durasi pengujian, waktu tunggu, dll., untuk memenuhi persyaratan standar yang berbeda untuk proses penerapan tegangan.
Langkah ketiga adalah memilih fungsi utama dan fitur keselamatan. Dari segi persyaratan fungsional, deteksi busur dapat mendeteksi pelepasan lemah yang terjadi sebelum kerusakan insulasi, yang merupakan fungsi penting untuk mengidentifikasi potensi bahaya. Deteksi sirkuit-terbuka dapat memeriksa keandalan koneksi sebelum pengujian, mencegah penilaian yang salah karena kontak yang buruk. Pemindaian multi-saluran dapat meningkatkan efisiensi pengujian secara signifikan untuk komponen multi-pin seperti transformator. Dalam hal otomatisasi dan antarmuka komunikasi, jika perlu diintegrasikan ke dalam lini produksi, harus memiliki antarmuka seperti Handler, RS-232, dan LAN. Dalam hal kinerja keselamatan, peralatan harus dilengkapi dengan tombol berhenti darurat, lampu indikator start tegangan tinggi atau antarmuka interlock, terminal grounding yang andal, proteksi arus berlebih, dll., yang merupakan persyaratan dasar untuk menjamin keselamatan nyawa operator.